GF-80小型實驗用干法制粒機

粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速運動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下，兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下軸粉返回振動料斗循環(huán)制粒。

機器特點
1.干粉直接制粒，無需任何粘結劑，無需二次干燥。 
2.顆粒的強度可以調整，通過調整軋輥的壓力，控制顆粒的強度。 
3.產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。 
4.連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。 
5.造粒成本低。

設備設計特點：（*符合ＧＭＰ設計要求）
所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。
采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
合理的軋輥表面設計：
可手動、自動調節(jié)的側密封設計。
合理的潤滑系統(tǒng)設計。
優(yōu)良合理的造粒系統(tǒng)設計。
合理的液壓系統(tǒng)設計。
P L C控制/可實現(xiàn)自動跟蹤進行壓力檢測，遇到故障報警提示并可自行排除無需停機。
整臺機器拆卸清洗簡單、方便，機罩內(nèi)外密封結構設計合理。電箱和傳動部份防水設計。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內(nèi)部造成污染和損壞。

特點結構：
只需100克左右的粉末就可以了解其成型性，就可以得到增加比例的數(shù)據(jù)，在短時間內(nèi)進行更換各種軋輥及螺旋槳，方便于試驗用。該機帶有脫氣送料螺旋槳、壓縮成形軋輥，加壓機構、控制機構及容器等部件。拆裝、清洗方便，符合GMP要求。

采用水平雙螺桿送料至壓輥，能非常容易地調節(jié)送料量，提高送料至軋輥的均勻度，增加了物料和軋輥之間的摩擦力，特殊的軋輥結構，水冷卻時不會漏水，而且軋輥冷卻均勻，粉料不易粘連軋輥。干法制粒機真空除氣裝置，通過去除物料中含有的空氣，從而大大提高了軋機的產(chǎn)量，效率能提高2-4倍。整粒機構做在小車上能夠移動，用帶一定角度的板條擠粒，能非常容易的進行制粒；并更換篩網(wǎng)容易，機腔發(fā)熱少。干法制粒機整機全封閉，能全自動操作，不揚塵。送料、軋片、整粒部分，拆裝清洗非常容易方便，符合GMP要求。

GF-80小型實驗用干法制粒機的技術參數(shù)：